北京煤質柱狀活性炭主要行業的VOCs廢氣的組成及排放規律一
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造紙廠在制漿過程中的廢氣控制主要體現在三個方面：
一. 是在制漿生產過程中產生的臭氣，將經過完全的密封輸送系統被送到堿回收鍋爐進行燃燒，如來自于漿線、蒸發罐、苛化和汽提塔的NCG不冷凝的氣體，其成分中含有H2S、CH3SH、CH3SCH3、CH3SSCH3等含硫化合物，還含有松節油、甲醇、水蒸汽、氮、氧等其他一些氣體，具有腐蝕性，有毒且易爆。因此，不對NCG進行必要的回收勢必很大程度地影響到空氣質量。漿紙廠將系統內產生的NCG送入堿回收鍋爐中燃燒，不但可以杜絕其對空氣造成嚴重污染，同時對硫進行有效的回收;
二. 是紙漿漂白和制備化學藥品所產生的廢氣，均經過廢氣洗滌塔進行化學處理，轉化成對空氣無污染的氣體，再排放到大氣中;
三 .是動力鍋爐、堿回收鍋爐和石灰窯燃燒產生的粉塵，經過燃燒尾氣排放前設置高效的靜電除塵設備，以去除其中的粉塵。
噴涂行業廢氣成份
涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，是產品表面保護和裝飾采用的最基本的技術手段。涂裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同行業的不同部門按需擇用。
隨著涂裝技術的飛速發展，涂裝自動化生產有了明顯的進步，靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技術得到了應用推廣。但是，目前涂裝所采用的還都是屬于有機溶劑型涂料。
根據涂裝生產工藝，涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程，所排放的污染物主要為：前處理過程中產生的粉塵或酸霧，噴漆時產生的漆霧和有機溶劑，干燥揮發時產生的有機溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發生源。
皮革行業廢氣成份
皮革廢氣來源合成革生產過程中廢氣的主要來源為有機溶劑的揮發：
(1) 樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發;
(2) 涂覆或含浸等加工過程中有機物的揮發;
(3) 在烘箱加熱時有機物的揮發;
(4) 后處理過程中有機物的揮發。
皮革廢氣成分，廢氣污染物同具體工藝、配方組成有關。
對于一定工藝，配方往往可以更改，所以其產生的具體污染物也并不固定。生產過程中一般的污染物有：
①聚氨酯干法工藝：有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等)、
②聚氨酯濕法工藝：有機溶劑(DMF)、
③聚氯乙烯等相關工藝：增塑劑煙霧(鄰苯二甲酸二辛酯等)、氯乙烯、氯化氫、有機溶劑、鉛、
④后處理工藝：有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等)、顆粒物 ⑤超纖工藝：有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯等)
